产品中心>>按产品用途分类

水性机床漆涂装建议

施工环境

     水性漆对施工温度与湿度有严格要求:
         当施工温度低于5℃时,不建议施工;
         当施工湿度大于80%时,不建议施工。

设备要求

     喷涂溶剂型的设备需与喷涂水性的设备进行严格区分,不建议混用;

表面处理  

    1)喷涂前将机器表面油污除去,可采取用清洗溶剂清洗干净。
    2)对已喷涂的溶剂型底漆,需在24-48小时后,再喷涂水性面漆。
    3)对已喷涂底漆的表面,需用360目砂纸进行打磨,打磨后用压缩空气将灰尘除去。

一、喷涂水性机床底漆

    1)调漆准备:用干净搅棒将桶内漆料搅拌均匀。
    2)用水对漆进行稀释,稀释至施工粘度,25-35秒左右,(加水量为漆的5-10%,一般水性漆施工粘度比溶剂型漆粘度高),按照施工配比调好油漆(双组份底漆),用200目过滤布过滤后待用。
    3)喷涂工艺:喷枪压力4-5 kgf/cm2,喷枪口径在1.8-2.0mm,喷枪出漆量调节到60-70%之间,走枪速度控制均匀。均匀喷涂1-2道二道底漆。(60-80μm)
    4)干燥条件:室温干燥24--36小时后(低温烘烤冷却后,对底漆进行打磨,需用320目砂纸进行打磨。打磨后用压缩空气将灰尘除去。

二、刮涂腻子

    1)根据工件实际情况,选择腻子后,刮涂腻子填平。
    2)干燥后,对腻子进行打磨,需用320目砂纸进行打磨。打磨后用压缩空气将灰尘除去,表面无浮尘。

三、喷涂水性机床二道底漆

    1)调漆准备:用干净搅棒将桶内漆料搅拌均匀。
    2)用水对漆进行稀释,稀释至施工粘度,25-35秒左右,(加水量为漆的5-10%,一般水性漆施工粘度比溶剂型漆粘度高),按照施工配比调好油漆(双组份底漆),用200目过滤布过滤后待用。
    3)喷涂工艺:喷枪压力4-5 kgf/cm2,喷枪口径在1.8-2.0mm,喷枪出漆量调节到60-70%之间,走枪速度控制均匀。均匀喷涂1-2道二道底漆。(60-80μm
    4)干燥条件:室温干燥24--36小时后(低温烘烤冷却后,对底漆进行打磨,需用320目砂纸进行打磨。打磨后用压缩空气将灰尘除去,准备下道涂装。

四、喷涂水性机床面漆

    1)调漆准备:用干净搅棒将桶内漆料搅拌均匀。
    2)用水对漆进行稀释,稀释至施工粘度,25-35秒左右。(加水量为漆的5-8%,一般水性漆施工粘度比溶剂型漆粘度高),按照施工配比调好油漆(双组份面漆),用200目过滤布过滤后待用。
    3)喷涂工艺:喷枪压力4~5 kgf/cm2,喷枪口径在1.8-2.0mm,喷枪出漆量调节到60-70%之间,走枪速度控制均匀。
    4)连续喷涂2道。(40-60μm)
    5)水性单组份面漆表面易结皮,喷涂完后剩余的水性漆需要加盖,如遇结皮需将上层结皮撩出。
    6)干燥条件:室温下建议自干36--48小时后,再拆除外部遮挡物。

五、注意事项:

   刚涂装完的机器不建议立即包装或露天放置;
   用水性漆涂装后的机器建议72小时内不能采用汽油等有机溶剂擦洗。
   施工工艺仅供参考,具体视现场情况而定

     
  电话:021-65216923 传真:021-65217561
  邮箱:shanghaipaint@163.com